
负责公司精密设备操作。
SMT(表面贴装技术)操作
• 上料准备:根据生产计划和BOM清单,领取所需的电子元器件,并核对其规格、型号、数量和质量,将元器件正确安装到供料器上,再将供料器安装到贴片机的相应位置,同时检查锡膏的性能和保质期,将锡膏搅拌均匀后装入锡膏印刷机的钢网刮刀系统。
• 印刷操作:将PCB板固定在锡膏印刷机的工作台上,调整钢网与PCB板的位置,使其完全对准,设置印刷参数,如刮刀速度、压力、印刷次数等,进行锡膏印刷,印刷完成后,检查锡膏印刷的质量,包括锡膏的厚度、均匀性、位置准确性等。
• 贴片操作:将印刷好锡膏的PCB板送入贴片机,在贴片机的操作界面上,导入贴片程序,设置贴片机的工作参数,如贴片速度、吸嘴压力、贴片精度等,启动贴片机,使其按照程序指令从供料器中吸取元器件,并准确地贴装到PCB板上的相应位置。
• 回流焊接:将贴好元器件的PCB板送入回流焊炉,根据不同的元器件和PCB板材质,设置回流焊炉的温度曲线,启动回流焊炉,使PCB板在设定的温度曲线下经过预热、升温、回流、冷却等阶段,完成元器件与PCB板之间的焊接。
• 检测与返修:对焊接后的PCB板进行外观检查和电气性能测试,使用AOI(自动光学检测)设备或人工目检,检查焊点是否饱满、光滑,有无虚焊、漏焊、短路等缺陷,对于检测出的不良品,使用专业的返修工具和设备进行返修,如电烙铁、热风枪等,去除不良焊点,重新焊接元器件。
爱岗敬业,忠诚企业,身体健康,服从公司安排,有较强的动手能力者优先。
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